Противозадирная паста и монтажная смазка на основе чистого дисульфида молибдена AS60 Molyslip

Сухой молибден и высокотемпературная монтажная паста MOLYSLIP AS60 подходит для широкого спектра применений, включая:

• сборку переходных и посадочных компонентов,
• смазку скользящих механизмов, подшипников скольжения, штифтов, втулок и клапанов,
• защиту при первоначальном пуске или сухом ходе в передачах.

Базовая смесь действует как первичная смазка и ингибитор коррозии, а молибден увеличивает допуски по давлению и температуре, обеспечивая вторичную смазку после того, как базовая смазка вытекла или достигла точки каплепадения.

Cухая смазка дисульфид молибдена AS60 идеально подходит для предотвращения износа, заедания и заклинивания при взаимодействии металла с металлом, металла с резиной и металла с полимером.
Антизадирная паста образует на сухих и чистых поверхностях сухую тонкую пленку с высокой концентрацией дисульфида молибдена (до 60%) и очень низким коэффициентом трения, которая:

• Снижает потертости и износ металлических поверхностей, которые перемещаются относительно друг друга, таких как подшипники скольжения, штифты, кулачки, ползуны, направляющие, винты, цепи, крепежные соединения, шлицы, шпоночные канавки и многое другое, особенно в сложных условиях.
• Предотвращает возможность заклинивания резьбовых соединений из-за воздействия коррозии, пыли, грязи, экстремальных температур или чрезмерных нагрузок.
• Защищает от фрикционной коррозии.

Высокое содержание MoS2 в пленке обеспечивает вторичную смазку, когда основной состав начинает разрушаться или достигает своего предела, позволяя сократить или даже полностью избежать необходимости повторного нанесения смазочной пасты Molyslip. Такая долговечность особенно полезна в труднодоступных местах или на деталях, которые необходимо покрыть всего один раз перед сборкой. Монтажная паста и смазка AS60 незаменима для:

• сборки двигателя,
• тормозных механизмов,
• штоков клапанов,
• суппортов и т.п.

Затирочная паста с молибденом (MoS2):

• Внешний вид .......... Гладкая серая паста
• Консистенция NLGI № (IP 50 - ASTM D217) .......... 2
• Тип основы ........... Смесь углеводородов
• Твердые вещества .......... Дисульфид молибдена с размером частиц 0,5-5,0мкм
• Содержание твердых частиц .......... 60%
• Температура вспышки (IP 35) .......... >200°C
• Температура застывания базовой жидкости .......... -20°С
• Коэффициент трения (сталь по стали, устойчивое состояние) ..........0.08
• Диапазон эффективных температур применения .......... От -100° до +450°С

Сборочный смазочный материал Molyslip AS60 для уменьшения трения и его особенности:

• Паста представляет собой превосходный смазочный материал благодаря содержанию чистого молибдена с уникальной кристаллической структурой. Эта структура позволяет молекулам легко смещаться, что обеспечивает невероятно низкий коэффициент трения между поверхностями, покрытыми этим материалом.
• Частицы дисульфида молибдена в смазке способны проникать в микроскопические поры на поверхности, что позволяет им служить в качестве смазки и фрикционной пасты для труднодоступных мест в течение длительного времени.
• Высокое содержание мелкодисперсного MoS2 в пленке значительно увеличивает устойчивость к высоким температурам и давлению. Это обеспечивает вторичную смазку, когда основной состав начинает разрушаться или достигает своего предела. Продукт выдерживает экстремально высокие нагрузки до 9000 кг/см и обладает чрезвычайной термостойкостью.

Сухая смазка с молибденом и способ ее применения:

• Температура складского хранения должна контролироваться в диапазоне от 5° до 35°C
• Хранить продукт следует вдали от действия прямых солнечных лучей.
• MOLYSLIP AS60 следует использовать в том виде, в котором он поставляется.
• Перед применением убедитесь, что рабочие поверхности чистые, сухие и не содержат масла или загрязняющих веществ.
• Нанесите тонкий равномерный слой на рабочую поверхность с помощью кисти или безворсовой ткани.
• Для достижения почти сухой пленки отполируйте поверхность безворсовой тканью до образования блестящей серебристо-серой поверхности.