Метакрилатный клей MA300 Plexus

Двухкомпонентный связующий клей MA300 предназначен для структурного склеивания трудносклеиваемых субстратов, таких как нейлон, термопласты, металл и композитные сборки.

Типичные физические свойства

• Соотношение компонентов в смеси..........1:1
• Прочность на сдвиг..........20,7 – 24,1 МПа
• Клей (A) вязкость..........40 000-85 000 cP
• Активатор (B) вязкость..........40 000-70 000 cP
• Минимальное рабочее время смеси..........5 минуты
• Максимальное рабочее время смеси..........9 минут
• Минимальное время фиксации..........20 минут
• Максимальное время фиксации..........25 минут
• Минимальная прочность на растяжение..........0,7 МПа
• Максимальная прочность на растяжение..........24,1 МПа
• Прочность сцепления (МПа)..........20,7 - 26,2
• Плотность смеси..........1,04 г/куб.см
• Заполнение зазоров..........0,3 - 3,2 мм
• Рабочая температура.......... -40°/+ 82°C

Химическая стойкость

Отличная устойчивость к:

• Углеводородам
• Кислотам и их основе (pH 3-10)
• Солевым растворам

Восприимчивость к:

• Полярным растворителям
• Сильным кислотам и продуктам на их основе

Срок хранения:

• Клей (А) - 12 месяцев
• Активатор (B) - 12 месяцев

• Клеи Plexus спроектированы таким образом, чтобы быть очень прочными при отсутствии или минимальной подготовке поверхности
• Рабочее время: время, прошедшее с момента, когда части А и В клеевой системы соединены и тщательно перемешаны до момента, когда клей больше не пригоден для использования
• Время фиксации: варьируется в зависимости от зазора между связующим и температуры окружающей среды
• Устойчивость к химическому воздействию сильно варьируется в зависимости от нескольких параметров, включая температуру, концентрацию, толщину линии соединения, и продолжительность воздействия
• Все клеи размягчаются под воздействием температуры и должны оцениваться исходя из ожидаемых условий
• Для наружного применения требуется использования покрытий или грунтовок, которые препятствуют окислению металлов

Клеи можно наносить вручную или с помощью дозирующего оборудования, изготовленного из нержавеющей стали. Автоматизированное нанесение может быть выполнено с помощью различного оборудования для смешивания, доставляющего оба компонента в статический смеситель в нужном соотношении. Избегайте контакта  клея с медью или медьсодержащими сплавами во всех фитингах, насосах и т.д. Уплотнения и прокладки должны быть изготовлены из ptfe, вспененного ПВХ с тефлоновым покрытием, этилена/пропилена или полиэтилена.

Избегайте использовать фторкаучук, батадиен-нитрильный каучук, неопрен или другие эластомеры в качестве уплотнений и прокладок. Для обеспечения максимальной прочности сцепления поверхности должны быть соединены в течение указанного рабочего времени (4-5 минут). Используйте достаточное количество клеевого материала, чтобы обеспечить полное заполнение соединения при фиксации и зажиме деталей. Нанесение клея, позиционирование деталей и начало фиксация должны выполняться до истечения рабочего времени смеси.По истечении указанного рабочего времени детали должны оставаться нетронутыми до тех пор, пока не будет достигнута полная полимеризация.

Очистить излишки проще всего до того, как клей затвердеет. Для достижения наилучших результатов можно использовать чистящие средства, обезжириватели, содержащие цитрусовые очистители или -метилпирролидон (NMP),а также мыло и воду. Если клей уже затвердел, тщательное соскабливание с последующим протиранием чистящим средством - это может быть наиболее эффективным методом очистки.

Влияние температуры:

• Нанесение клея при температуре от 18° до 30°C обеспечит надлежащее отверждение.
• Температура ниже 18°C или выше 30°C замедлит или значительно увеличит скорость отверждения.
• Температура влияет на вязкость частей А и В данного клея.

Для обеспечения последовательного дозирования в дозирующем оборудовании, температура клея и активатора должна поддерживаться на достаточно высоком уровне постоянно в течение всего года. Клей в отвержденном состоянии ведет себя по-разному при повышенных и пониженных температурах. Наружное применение требует использования покрытий или грунтовок, которые препятствуют окислению стали.